×

Stanowisko napełniania szkła

1.1 Stanowisko napełnia szkła L 150/130

  • wymiary blatu roboczego (szer. dł.) – 1500×1300
  • Kąt pochylenia 0-45 °
  • Kąp odchylenia w pozycji poprzecznej 0-5 °
  • Składany zderzak boczny
  • Blat stołu podświetlany

 

1.2 Stanowisko napełnia szkła L 220/160

  • wymiary blatu roboczego (szer. dł.) – 2200×1600
  • Kąt pochylenia 0-45 °
  • Kąp odchylenia w pozycji poprzecznej 0-5 °
  • Składany zderzak boczny
  • Blat stołu podświetlany

 

1.3 Stanowisko napełnia szkła L 320/220

  • wymiary blatu roboczego (szer. dł.) – 3200×2200
  • Kąt pochylenia 0-45 °
  • Kąp odchylenia w pozycji poprzecznej 0-5 °
  • Składany zderzak boczny
  • Blat stołu podświetlany

 

Stół mazur

 

Przystawka do laminatów VSG TYP: GS6-VSG1

Charakterystyka

Przystawka VSG służy do cięcia i półautomatycznego cięcia i separacji szkła laminowanego. Urządzenie zostało wyposażone w programowalne sterownie nagrzewaniem oporowym i łamaniem. Uchwyty przyssawkowe mocują taflę od spodu w wąskiej strefie tuż przy linii cięcia dokonując separacji przez rozciągnięcie, co umożliwia separację formatek bez uszkodzenia powłoki o minimalnych wymiarach 250×200. Maszyna w pełni współpracuje ze stołem tnącym co umożliwia sprawne cięcie szkła z optymalizacji. Podczas cięcia szkła miękkopowłokowego stół szlifuje miękką powłokę zgodnie z optymalizacją następnie mocuje szkło przyssawkami zamontowanymi na moście tnącym i transportuje je do pierwszego cięcia na przystawce.

 

Podstawowe dane techniczne:

  • stół posiada solidną konstrukcję szkieletową,
  • stół wyposażony jest system czujników (elektroniczne i mechaniczne),
  • blat przystawki pokryty czarnym filcem o grubości 4mm,
  • olej podczas cięcia dozowany automatycznie na oba kółka jednocześnie.
  • cięcie obustronne,
  • łamanie cięcia górnego – rolka łamiąca,
  • łamanie cięcia dolnego – listwa łamiąca,
  • separowanie tafli – nóż tnący,
  • nastawialne parametry czas nagrzewania; czas separacji, opóźnienie rozcinania – zależne są one od grubości ciętego VSG.
  • nagrzewanie miejsca cięcia – zespół promienników
  • max grubość szkła VSG – łącznie nie przekraczająca 12mm,
  • max szerokość cięcia 3400 mm,
  • wysokość robocza dostosowana do wysokości stołu,
  • wymiary gabarytowe stołu (długość x szerokość) 1300 x 4000 mm,
  • prędkość transportu szkła – dostosowana do stołu
  • łączna moc zainstalowania ~ 17kW
  • napięcie zasilania – 400V, 50Hz
  • zasilanie sprężonym powietrzem o ciśnieniu 7 bar.,
  • funkcja cięcia manualnego i automatycznego.

Manipulator do przenoszenia arkuszy szkła Typ. GS-DHSL

Manipulator jest urządzeniem idealnym do załadunku i rozładunku formatek szkła  zwłaszcza tam, gdzie występuje duża seryjność przenoszonych elementów. Wyposażony w odpowiedni chwytak przenosi dowolne formatyki  w zakresie, na jaki pozwala mu konstrukcja chwytaka w ramach zasięgu i udźwigu manipulatora  Miejsce poboru detali musi być zawsze takie samo. Tego typu urządzenia znajdują zastosowanie głównie w branżach przemysłu szklarskiego oraz meblowego Zrobotyzowane stanowisko w porównaniu do standardowego jest wysoce elastyczne i tańsze w użytkowaniu m.in. ze względu na większe możliwości manipulacyjne oraz prostsze programowanie robota, Ramię jest zakończone chwytakiem ssawkowym  Przenoszone ładunki mogą ważyć nawet 500 kg.

Zalety Manipulatora

  • zwiększenie ilości przenoszonych elementów w jednostce czasu
  • zmniejszenie kosztów poprzez redukcję zatrudnienia – jeden operator może obsługiwać do kliku maszyn
  • możliwość pracy trójzmianowej bez ponoszenia dodatkowych kosztów
  • możliwość pracy w trudnych warunkach
  • zwiększenie konkurencyjności i innowacyjności przedsiębiorstwa
  • możliwość pokrycia części kosztów stanowiska ze środków unijnych ze względu na wysoką innowacyjność rozwiązania oraz podniesienie konkurencyjności w skali krajowej i międzynarodowej

 

Podstawowe dane techniczne

grubość szyby – od 3 do 12 mm,

minimalne wymiary transportowanego szkła : 200 x 400 mm,

maksymalna wymiary transportowanego szkła: 1600×2600 mm,

maksymalna waga przenoszonego szkła: 150 kg ,

napęd posuwów osi X-Y – elektryczny

Czas jednego cyklu 9-12s w zależności od wielkości szkła.

 Oś Y – pozioma

Skok roboczy: 2500 mm

Powtarzalność pozycjonowania +/-1,5

Czas przejazdu na odcinku 2500 mm: 4 s

Oś Y – pionowa

Skok roboczy: 1000 mm

Powtarzalność pozycjonowania +/-1,5

Czas przejazdu na odcinku 1500 mm: 4 s                

Manipulator do przenoszenia arkuszy szkła

Program regionalny